Shenzhen CPET Electronics Co., Ltd. sales05@szcpet.com 86-0755-23427658
Szczegóły produktu
Nazwa handlowa: CPET
Model Number: CP-303403
Warunki płatności i wysyłki
Minimum Order Quantity: 2sets
Cena: negotiable
Packaging Details: Wooden Case Packing
Delivery Time: 35 Work Days
Payment Terms: D/A,T/T
Supply Ability: 30sets/month
Controlsystem: |
Microprocessor Based Digital Controller |
External Dimension: |
2050*1000*1900/custom Design |
Chambertype: |
Temperature And Humidity Controlled |
Display: |
LCD Or LED Display For Temperature And Humidity |
Weight: |
400KG |
Productname: |
SMPS Power Supply Burn In Chamber |
Applications: |
Testing Reliability And Stability Of SMPS Power Supplies Under Stress |
Powersupplyvoltage: |
AC 220V ±10%, 50/60Hz |
Controlsystem: |
Microprocessor Based Digital Controller |
External Dimension: |
2050*1000*1900/custom Design |
Chambertype: |
Temperature And Humidity Controlled |
Display: |
LCD Or LED Display For Temperature And Humidity |
Weight: |
400KG |
Productname: |
SMPS Power Supply Burn In Chamber |
Applications: |
Testing Reliability And Stability Of SMPS Power Supplies Under Stress |
Powersupplyvoltage: |
AC 220V ±10%, 50/60Hz |
Komora do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS to specjalistyczny przemysłowy piec komorowy przeznaczony do rygorystycznych testów wygrzewania, szczególnie dla zasilaczy impulsowych (SMPS). Z wymiarami zewnętrznymi 2050*1000*1900 mm, komora ta może być również zaprojektowana na zamówienie, aby spełnić unikalne wymagania przestrzenne i operacyjne, co czyni ją wszechstronnym rozwiązaniem dla producentów i placówek testujących, które priorytetowo traktują zapewnienie jakości i niezawodności w produkcji zasilaczy.
Jedną z kluczowych funkcji komory do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS jest symulacja warunków obciążenia poprzez poddawanie jednostek SMPS kontrolowanym środowiskom temperaturowym i wilgotnościowym. Ten typ komory z kontrolą temperatury i wilgotności zapewnia, że zasilacze są testowane w precyzyjnych zmiennych środowiskowych, odtwarzając rzeczywiste warunki, z którymi urządzenia mogą się spotkać podczas swojego cyklu życia. Pomaga to w identyfikacji potencjalnych punktów awarii i zapewnia, że tylko najbardziej stabilne i niezawodne zasilacze trafiają na rynek.
Zastosowania tego zaawansowanego przemysłowego pieca komorowego koncentrują się głównie na testowaniu niezawodności i stabilności zasilaczy impulsowych SMPS w różnych warunkach obciążenia. Poprzez odtwarzanie długoterminowych środowisk operacyjnych, komora ułatwia przyspieszone starzenie i testy zużycia, co jest kluczowe w branżach, gdzie awaria zasilacza może prowadzić do znaczących przestojów operacyjnych lub zagrożeń bezpieczeństwa. Komora ta jest idealna dla zespołów kontroli jakości w produkcji elektroniki, laboratoriów badawczo-rozwojowych oraz każdej placówki zajmującej się produkcją lub konserwacją jednostek SMPS.
Oprócz swojej podstawowej roli w testowaniu SMPS, ten przemysłowy piec komorowy jest zaprojektowany z myślą o trwałości i wygodzie użytkownika. Jest objęty roczną bezpłatną gwarancją, co podkreśla zaangażowanie producenta w jakość i satysfakcję klienta. Gwarancja ta zapewnia spokój ducha użytkownikom, wiedząc, że wsparcie i serwis są łatwo dostępne w przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów w okresie gwarancyjnym.
Co ciekawe, podczas gdy komora do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS doskonale sprawdza się w testowaniu komponentów elektrycznych, technologia i zasady projektowania, które za nią stoją, mają podobieństwa z innymi rozwiązaniami grzewczymi przemysłowymi, takimi jak palniki na pellet biomasy. Palniki na pellet biomasy są znane ze swojej wydajności i przyjazności dla środowiska w produkcji ciepła, często używane w różnych typach przemysłowych pieców komorowych. Integracja precyzyjnej kontroli temperatury w komorze wygrzewania odzwierciedla ewolucję technologii pieców przemysłowych w celu zaspokojenia nowoczesnych wymagań testowych.
Ogólnie rzecz biorąc, komora do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS stanowi zbieżność zaawansowanego projektu przemysłowego pieca komorowego i specjalistycznych możliwości testowania elektrycznego. Jej solidna konstrukcja, precyzyjne sterowanie środowiskowe i konfigurowalne wymiary czynią ją niezbędnym narzędziem do zapewnienia najwyższych standardów wydajności i niezawodności w zasilaczach impulsowych SMPS. Niezależnie od tego, czy jest wdrożona w środowisku produkcji wielkoseryjnej, czy w środowisku badawczym, komora ta wyposaża użytkowników w możliwość przeprowadzania dokładnych testów wygrzewania, tym samym podnosząc jakość produktu i przedłużając żywotność operacyjną jednostek zasilających.
Podsumowując, komora do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS to wyrafinowany, przemysłowy piec komorowy z kontrolą temperatury i wilgotności, dostosowany do krytycznego zadania testowania wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS. Dzięki konfigurowalnym wymiarom, rocznej bezpłatnej gwarancji i zastosowaniom ukierunkowanym na weryfikację niezawodności i stabilności zasilaczy pod obciążeniem, wyróżnia się jako wiodący wybór dla branż zaangażowanych w doskonałość w produkcji i testowaniu zasilaczy. Jej znaczenie jest dodatkowo podkreślone, gdy rozważamy szerszy kontekst technologii grzewczych przemysłowych, w tym palniki na pellet biomasy, które inspirują wydajne i kontrolowane mechanizmy grzewcze napędzające wydajność tej komory.
Model CP-303403 oferuje potężne wyjście jednokanałowe o mocy 1600W na kanał. Obsługuje łącznie 36 kanałów obciążenia, co czyni go odpowiednim do rozległych testów i zastosowań obciążeniowych.
Każdy kanał może pracować w zakresie napięć od 3 do 60 woltów. Zakres prądu na kanał wynosi od 0,5 ampera do 120 amperów, zapewniając wszechstronną zdolność prądu obciążenia. Precyzja obciążenia utrzymuje dokładność ±(2% + 0,5% wartości pełnej skali), zapewniając niezawodną wydajność podczas pracy.
Ten model wykorzystuje energooszczędny moduł obciążenia. Oferuje wiele trybów obciążenia, w tym tryby stałego prądu (CC), stałego napięcia (CV) i stałej rezystancji (CR), umożliwiając elastyczne warunki testowania w zależności od różnych wymagań.
Strefa produktu składa się z 6 warstw, o wysokości 170 milimetrów i szerokości 340 milimetrów. Temperatura w tej strefie jest kontrolowana w zakresie od normalnej temperatury pokojowej do 60 stopni Celsjusza, utrzymując optymalne środowisko podczas użytkowania.
Konstrukcja wózka wykonana jest z blachy stalowej walcowanej na zimno, która została starannie przetworzona i wyprodukowana w celu zapewnienia trwałości i stabilności. Do głównego sterowania system wykorzystuje oprogramowanie monitorujące zaprojektowane do procesu wygrzewania zasilaczy, zapewniając możliwości monitorowania komputerowego.
Interfejs wejściowy testowanej jednostki (UUT) jest wszechstronny, obsługuje gniazda wielofunkcyjne, klipsy do przewodów głośnikowych lub niestandardowe połączenia. Dodatkowo, tryb interfejsu wykorzystuje płyty mocujące z różnymi specyfikacjami jako preferowany wybór, z opcjami niestandardowych projektów w oparciu o specyficzne potrzeby.
Komora do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS CPET, model CP-303403, to najnowocześniejsze rozwiązanie testowe zaprojektowane specjalnie do oceny niezawodności i stabilności zasilaczy impulsowych SMPS w rygorystycznych warunkach obciążenia. Wyprodukowana w Chinach i dostarczana z minimalną ilością zamówienia 2 sztuki, komora ta jest idealna dla producentów elektroniki i laboratoriów kontroli jakości, które wymagają precyzyjnych testów środowiskowych w celu zapewnienia trwałości i wydajności produktu.
Jednym z głównych okazji zastosowania komory do wygrzewania SMPS CPET jest etap produkcji i zapewnienia jakości zasilaczy impulsowych SMPS. Jej zaawansowany kontroler cyfrowy oparty na mikroprocesorze pozwala na precyzyjną regulację temperatury i wilgotności, co jest wyraźnie wyświetlane na łatwym do odczytania wyświetlaczu LCD lub LED. Umożliwia to symulację rzeczywistych warunków pracy i testowanie zasilaczy pod obciążeniem w celu wykrycia wszelkich potencjalnych wad lub słabych punktów, zanim trafią one na rynek.
Pojemność komory różni się w zależności od modelu, zazwyczaj waha się od 50 do 200 litrów, z fizycznymi wymiarami takimi jak 1000mm x 800mm x 1200mm, co czyni ją odpowiednią dla różnych rozmiarów zasilaczy. Solidne opakowanie w drewnianej skrzyni zapewnia bezpieczną dostawę, ze standardowym czasem realizacji 35 dni roboczych i elastycznymi warunkami płatności, w tym D/A i T/T. Z możliwością dostawy 30 zestawów miesięcznie, CPET może niezawodnie zaspokoić potrzeby różnych skal produkcji.
Poza zasilaczami impulsowymi SMPS, komora CP-303403 może być wykorzystywana do testowania akcesoriów związanych z technologiami typu „heat not burn”, takich jak akcesoria i urządzenia „heat not burn”. Urządzenia te wymagają rygorystycznych testów środowiskowych w celu zagwarantowania ich wydajności i bezpieczeństwa, a precyzyjna kontrola temperatury i wilgotności w komorze czyni ją niezbędnym narzędziem dla producentów w tym sektorze. Dodatkowo, komora nadaje się do oceny komponentów takich jak palniki na pellet biomasy, gdzie wytrzymałość termiczna i stabilność są kluczowymi parametrami.
Podsumowując, komora do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS CPET jest niezbędnym elementem wyposażenia dla firm zajmujących się produkcją i testowaniem zasilaczy impulsowych SMPS oraz powiązanych produktów, takich jak akcesoria „heat not burn” i palniki na pellet biomasy. Jej niezawodne sterowanie mikroprocesorowe, konfigurowalna pojemność i kompleksowe funkcje wyświetlania zapewniają, że każdy produkt poddawany testom wygrzewania spełnia najwyższe standardy jakości i niezawodności.