Shenzhen CPET Electronics Co., Ltd. Informacje o firmie

As the global new energy vehicle market enters an explosive growth phase, a test technology competition concerning safety and reliability is quietly underway. In the new energy laboratory of Shenzhen CPET Electronics Co., LTD., engineers are conducting the final verification of the latest generation of on-board chargers (OBC) test systems. This system can simulate the electrical environment changes of a vehicle after five years of driving within 48 hours and detect potential faults in advance. The core of new energy vehicles is the "three-electricity" system - electronic control, battery and motor. Any oversight in the testing of any of these links may lead to serious consequences. The person in charge of CPET's New Energy Vehicle Division said. Testing challenges in a market worth hundreds of billions In 2023, China's production and sales of new energy vehicles both exceeded 9 million units, ranking first in the world for nine consecutive years. Meanwhile, with the increase in the number of vehicles, quality problems of the three-electricity systems have gradually emerged. According to data from the State Administration for Market Regulation, the number of new energy vehicle recalls in 2022 increased by 31.6% year-on-year, among which defects in the three-electricity system accounted for 45%. "The biggest pain point the industry is facing is how to improve testing efficiency while ensuring test coverage," a quality director of a new energy vehicle enterprise told the reporter. "Traditional testing methods often take several weeks and cannot meet the demand for rapid iteration." Breakthroughs in domestic testing equipment Facing the pain points of the industry, CPET has taken the lead in launching a new generation of automated testing solutions for three-electricity systems: Electronic control system test platform Supports 2000V/1000A high-voltage and high-current testing Simulate an extreme temperature environment ranging from -40℃ to 85℃ Fault injection testing covers over 300 scenarios OBC test system The accuracy of the charge and discharge efficiency test reaches ±0.1% Compatible with the mainstream global charging standards Support V2G two-way interaction function testing Testing equipment for charging devices The power range covers 7kW to 360kW Support automatic protocol analysis and conformance verification The power quality test complies with the latest national standards "Through a parallel testing architecture, we have reduced the testing time by over 60%," said the R&D director of CPET. "At the same time, the testing cost has been lowered by 40%." Gain recognition from leading enterprises At present, CPET's testing solutions have been adopted by many leading enterprises, including BYD, Huawei and others. In the mass production test of a well-known brand of on-board chargers, the CPET equipment helped the customer keep the test defect rate within 50DPPM (50 parts per million), reaching the leading level in the industry. "Choosing domestic testing equipment is not only due to cost considerations, but also for the needs of supply chain security and technical support," said a purchasing manager of a new energy vehicle enterprise. "The response speed and service capabilities of CPET far exceed those of foreign suppliers." Future-oriented technological layout With the popularization of new technologies such as 800V high-voltage platforms and SiC power devices, CPET is actively laying out the next-generation test technologies High-voltage platform testing: Develop 1500V/500A testing capabilities to meet the requirements of 800V platforms Silicon carbide device testing: Develop testing solutions specifically for wide bandgap semiconductor devices Intelligent early warning system: Based on big data and AI technology, it realizes fault prediction and preventive maintenance "We invest 30% of our annual sales in research and development," said the general manager of CPET. "Only by keeping up with the technological development trends can we create greater value for our customers." Boost the high-quality development of the industry Industry experts point out that testing equipment, as a key link in the new energy vehicle industry chain, is of great significance for ensuring product quality and safety. Specialized testing equipment suppliers like CPET are providing crucial support for the healthy development of the new energy vehicle industry through continuous technological innovation. As the competition in the new energy vehicle market becomes increasingly fierce, product quality and reliability will become the key to success. CPET stated that it will continue to focus on the field of three-electricity testing, providing strong technical support for the high-quality development of the new energy vehicle industry. In this race of new energy vehicles, testing equipment is becoming an indispensable "safety guard". Chinese testing equipment enterprises represented by CPET are promoting the steady and long-term development of China's new energy vehicle industry through independent innovation.

Niedawno Trzeci Departament Produktów Sprzętu Badawczego Huawei Technologies Co., LTD. (laboratorium 2012) wysłał list z podziękowaniami do Shenzhen CPET Electronics Co., LTD.,wyrażając uznanie za wyjątkowe wyniki zespołu CPET w projekcie urządzeń testowych HOMEIP PowerTest5250To już drugi raz w ostatnich latach, kiedy CPET otrzymał oficjalny list z podziękowaniami od Huawei. Ultraszybkie dostawy ustanawiają nowy rekord w branży Rozumie się, że tym razem dostarczony sprzęt testowy jest nowym, wysokiej klasy urządzeniem testowym opracowanym przez Huawei.wysoka trudność i krótki cyklPo otrzymaniu wymagań biznesowych, CPET szybko utworzył elitarny zespół.czas przetwarzania i montażu sprzętu skrócił się o pełne trzy tygodnie w porównaniu z konwencjonalnymi projektami. Pomimo niekorzystnej sytuacji spowodowanej opóźnieniem w realizacji projektu, zespół CPET wykazał się niezwykłym profesjonalizmem i duchem ciężkiej pracy."W trakcie fazy montażu i regulacji partii sprzętu na miejscu, zapewniliśmy, że ponad 20 osób pracowało równolegle, często pracując nadgodziny do wczesnych godzin porannych,i współpracował z firmą Huawei w celu szybkiego rozwiązania problemów technicznych, takich jak przyczepność przekaźnika i zwarcie koaksialnego kabla miedzianego. " Wypełnienie pozornie niemożliwego zadania w 32 dni Zespół CPET ukończył instalację i uruchomienie 10 urządzeń w ciągu zaledwie 32 dni, osiągając wyzwanie wysokiej jakości realizacji projektu, co jest naprawdę zadziwiające.Ta szybkość ustanowiła nowy rekord w realizacji podobnych projektów, co pokazuje siłę techniczną CPET i wyjątkowe możliwości zarządzania projektami w dziedzinie zaawansowanego sprzętu testowego. W liście z podziękowaniami Huawei szczególnie podziękował inżynierom i personelowi technicznemu, takim jak inżynier Tan, inżynier Jiang, inżynier Yang, inżynier Guo, inżynier Xu, inżynier Xu, inżynier Zhang,Inżynier Luo."Ze względu na ograniczenie miejsca, wielu kolegów, którzy podjęli wysiłki, nie może być wymienionych jeden po drugim". Długoterminowa współpraca tworzy model korzystny dla wszystkich Współpraca między CPET a Huawei sięga prawie dekady.CPET zawsze przestrzegało podejścia skoncentrowanego na kliencie, podtrzymując filozofię biznesową "przywództwa technologicznego, niezawodnej jakości i troskliwej obsługi" i nieustannie zagłębiając się w dziedzinę testowania elektroniki mocy. "List dziękczynienia jest nie tylko potwierdzeniem naszego zespołu, ale także uznaniem ogólnej siły CPET" - powiedział osoba odpowiedzialna za CPET."Będziemy nadal zwiększać inwestycje w badania i rozwój, poprawić jakość usług i stworzyć większą wartość dla naszych klientów". Wspieranie rozwoju branży Przełomy technologiczne CPET w dziedzinie sprzętu testowego służą nie tylko firmie Huawei, ale również sprzyjają rozwojowi całego przemysłu.System inteligentnych badań, który opracował, został szeroko stosowany w takich dziedzinach, jak pojazdy nowej energii, magazynowania energii fotowoltaicznej i lotnictwa, dostarczając rozwiązania testowe dla ponad 4000 przedsiębiorstw. Industry experts point out that the cooperation model between CPET and Huawei demonstrates the significance of collaborative innovation among enterprises in the upstream and downstream of the industrial chainTa dogłębna współpraca zapewnia cenne doświadczenie w zakresie transformacji i modernizacji chińskiego przemysłu wytwórczego. Dzięki szybkiemu rozwojowi nowych technologii, takich jak 5G, sztuczna inteligencja i Internet rzeczy, przemysł sprzętu testowego zyska większe możliwości.CPET oświadczyła, że będzie nadal stosować się do rozwoju opartego na innowacjach, współpracuje z partnerami w celu promowania postępu przemysłu i przyczynia się swoim skromnym wysiłkom do "Made in China".

Spacer z gigantami, Budowanie pomnika testowego: CPET wyznacza nowy poziom dla testowania sprzętu energetycznego ze standardami na poziomie Huawei W systemie dostawców Huawei nie ma wielu przedsiębiorstw, które współpracują nieprzerwanie od prawie dekady, a CPET jest jednym z nich. Przełamywanie impasu: Zasada przetrwania tańca z najlepszymi klientami Kiedy CPET po raz pierwszy wszedł na listę dostawców Huawei, stanął w obliczu niezwykle surowych standardów wejścia: Wymagana jest dokładność testów spełniająca standard Huawei Cykl dostawy został skrócony do jednej trzeciej średniej branżowej Reakcja na usterki musi zapewniać 2 godziny diagnozy online i 4 godziny wsparcia na miejscu W tamtym czasie zespół pracował ciężko przez trzy kolejne miesiące i obalił ponad dziesięć planów projektowych. Wspominając pierwszy projekt Huawei, główny inżynier CPET szczerze powiedział: "Ale to właśnie to ekstremalne zapotrzebowanie ukształtowało naszą dzisiejszą podstawową konkurencyjność." Fundament jakości: Standardy wojskowe zintegrowane z DNA produkcji Standaryzacja ponad standardami Wprowadzenie modelu zarządzania jakością Huawei "Zero wad" Ustanowienie wielu złożonych, specjalistycznych procedur kontrolnych (przekraczających punkt odniesienia w branży o 42%) Kluczowe komponenty przyjmują standardy selekcji klasy wojskowej Dane świadczą o jakości Wskaźnik Średni poziom branżowy Standard CPET Stopień wzrostu MTBF sprzętu 5,000 godzin 28,000godzin 460% Odchylenie dokładności testu ±0.1% ±0.01% 900% Średnia roczna awaryjność 3.2% 0.15% 2,033% Przemyślana obsługa: Budowanie całorocznego systemu ochrony wartości Inteligentny system wczesnego ostrzegania Platforma monitoringu wydaje 48-godzinne ostrzeżenie o potencjalnych usterkach W 2024 roku zapobiegniemy ponad stu nieplanowanym przestojom u klientów Błyskawiczna reakcja Innowacje w usługach o wartości dodanej Udostępnianie wspólnie opracowanej biblioteki dokumentacji technicznej Dostarczanie kwartalnych raportów optymalizacji wydajności sprzętu Otwarta platforma szkoleniowa (z łączną liczbą ponad 3000 godzin szkoleniowych) Innowacje w działaniu: Wspólne rysowanie technologicznego planu z klientami Przełom w badaniach i rozwoju W 2018 roku: Opracowano pierwszy analogowy zasilacz fotowoltaiczny 2021: Pokonanie technologii testowania chłodzenia cieczą (Zastosowane w linii produktów Digital Energy firmy Huawei) W 2023 roku: Zbudowanie platformy testowej "zintegrowane fotowoltaiczne magazynowanie i pomiar" Intensywność inwestycji w badania i rozwój Udział personelu badawczo-rozwojowego: Ponad 30% (ponad dwukrotnie więcej niż średnia branżowa) Roczny wskaźnik wzrostu inwestycji w badania i rozwój: Utrzymywany na poziomie ponad 30% Wskaźnik konwersji patentów: Ponad 90% Zawsze na czele: Transformacja z dostawcy w partnera strategicznego Podniesienie uznania wartości Zdobył nagrodę "Outstanding Quality Award" od Huawei przez sześć kolejnych lat Otrzymał zaszczyt bycia najlepszym dostawcą Huawei Uczestniczył w opracowywaniu wielu standardów testowych Osiągnięcia współtworzenia ekologicznego Inkubacja wielu projektów innowacji technologicznych Ustanowienie systemu certyfikacji talentów Udostępnianie zasobów łańcucha dostaw (obniżenie kosztów o ponad 15%) Przyszła synergia strategiczna Plan technologiczny jest zgodny z wymaganiami strategicznymi Huawei Ustanowienie dedykowanego działu biznesowego Huawei Wniosek: Orientacja na klienta jest wiarą Huawei uczy nas, że najważniejsza jest nie umiejętność prowadzenia biznesu, ale filozofia prowadzenia działalności. Szef CPET zauważył: "Zawsze róbmy trochę więcej niż oczekują nasi klienci i idźmy o krok dalej niż standardy branżowe. To klucz do naszego ciągłego przetrwania." Wśród rosnącej fali rewolucji w zakresie nowej energii, CPET wykazał poprzez swoje niezachwiane zaangażowanie w ciągu ostatniej dekady, że naprawdę wielcy dostawcy nigdy nie są obcinaczami kosztów, ale twórcami wartości. Aby spacerować z gigantami, trzeba samemu stać się innym gigantem.

.gtr-container-f7h2k1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 800px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7h2k1 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; /* A subtle industrial blue for titles */ text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-case-study-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 0.8em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k1 strong { font-weight: bold; color: #000; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-highlight { color: #e44d26; /* A strong accent color for key figures */ font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k1 { padding: 25px; } } Całkowity tytuł:Rejestracja i monitorowanie danych w czasie rzeczywistym w spalarniach zasilania: optymalizacja analizy wydajności Nowoczesne komory spalinowe są wyposażone w możliwości rejestrowania danych i zdalnego monitorowania, rejestrując krytyczne parametry, takie jak napięcie, prąd, temperatura,i wilgotności podczas całego procesu badaniaMonitoring w czasie rzeczywistym pozwala inżynierom analizować trendy, wykrywać anomalie i optymalizować projekty. Szczegółowe zapisy zwiększają identyfikowalność i zgodność, zapewniając dokumentację do audytów jakości i roszczeń gwarancyjnych.Dane oparte na informacjach pomagają również producentom poprawić projekty produktów i zapobiegać powtarzającym się awariom. W przypadku zastosowania:Firma produkująca energię ze źródeł odnawialnych użyła komór spalania z zintegrowanym monitorowaniem IoT dla swoich falowników.Poprzez dostosowanie specyfikacji komponentów, spółka poprawiła wydajność i niezawodność, zmniejszając zwrot z pola o20%. Sektory takie jak elektronika przemysłowa, energia ze źródeł odnawialnych i przemysł motoryzacyjny opierają się na precyzyjnym rejestrowaniu danych w celu zapewnienia wysokiej jakości zasilania i utrzymania przewagi konkurencyjnej na rynku.

.gtr-container-sft101 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-sft101 p { margin-top: 0; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-sft101 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-sft101 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-sft101 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-sft101 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-sft101 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-sft101 .gtr-section-title { font-size: 18px; } } Tytuł: Zaawansowane funkcje bezpieczeństwa w komorach wygrzewania zasilaczy: Zapewnienie ochrony operatora i sprzętu Bezpieczeństwo jest najważniejsze podczas testowania zasilaczy. Nowoczesne komory wygrzewania zawierają wiele funkcji ochronnych, takich jak ochrona nadprądowa, systemy gaszenia pożaru, wyłączniki awaryjne i wzmocniona izolacja. Funkcje te chronią zarówno operatorów, jak i sprzęt podczas wydłużonych cykli testów o wysokim obciążeniu. Zaawansowane systemy bezpieczeństwa monitorują również nienormalne warunki temperatury lub napięcia i mogą automatycznie wyłączyć komorę, aby zapobiec uszkodzeniom. Zmniejsza to przestoje, minimalizuje koszty napraw i zapewnia zgodność z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa. Studium przypadku: Producent urządzeń medycznych używał komór wygrzewania ze zintegrowanym gaszeniem pożaru i ochroną nadprądową. Podczas cyklu testowego jeden zasilacz uległ wewnętrznej awarii. Automatyczne wyłączenie komory zapobiegło przegrzaniu, chroniąc zarówno urządzenie, jak i personel laboratorium. Branże zajmujące się wrażliwą lub wysokonapięciową elektroniką — takie jak opieka zdrowotna, automatyka przemysłowa i lotnictwo — ogromnie korzystają z tych funkcji bezpieczeństwa, zapewniając zarówno bezpieczeństwo operacyjne, jak i stałą jakość produktu.

.gtr-container-d7e8f9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-d7e8f9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; word-wrap: break-word; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-d7e8f9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-section-title-d7e8f9 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-application-case-d7e8f9 { padding: 15px; border-left: 4px solid #007bff; margin-top: 25px; margin-bottom: 25px; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0, 0, 0, 0.05); } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-application-case-d7e8f9 p { margin-bottom: 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d7e8f9 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-section-title-d7e8f9 { font-size: 20px; } } Całkowity Tytuł:Skalowalna pojemność w komorach wygrzewania zasilaczy: Maksymalizacja produktywności w liniach produkcyjnych Komory wygrzewania zasilaczy o skalowalnej pojemności pozwalają na jednoczesne testowanie wielu jednostek, poprawiając produktywność i redukując wąskie gardła. Elastyczne półki i modułowe konstrukcje umożliwiają inżynierom dostosowanie rozmiaru komory do wymagań produkcyjnych, uwzględniając zarówno małe serie, jak i masową produkcję. W przypadku produkcji elektroniki o dużej skali, możliwość jednoczesnego wygrzewania wielu zasilaczy jest kluczowa. Skalowalne komory pomagają producentom dotrzymywać terminów bez kompromisów w zakresie dokładności testów. Niektóre komory mogą testować do 50 jednostek na cykl, usprawniając operacje przy jednoczesnym monitorowaniu poszczególnych jednostek. Przypadek użycia:W branży serwerowej, główny dostawca sprzętu dla centrów danych zainstalował modułową komorę wygrzewania, aby obsłużyć rosnące wolumeny produkcji. Testując 40 zasilaczy jednocześnie, zredukowali czas cyklu testowego o 35%, przyspieszając dostawy do klientów i poprawiając ogólną przepustowość. Skalowalna pojemność jest cenna w sektorach takich jak IT, elektronika użytkowa i sprzęt przemysłowy, gdzie zapotrzebowanie na produkcję podlega wahaniom, a wydajność jest kluczowa.

.gtr-container-psbc789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; max-width: 100%; box-sizing: border-box; padding: 15px; line-height: 1.6; } .gtr-container-psbc789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-psbc789 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-psbc789 .gtr-case-study { border-left: 4px solid #007bff; padding: 10px 15px; margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-psbc789 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-psbc789 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-psbc789 .gtr-title { font-size: 20px; } } Energooszczędne źródła energii spalanie w komorach: niższe koszty bez uszczerbku dla jakości Nowoczesne komory spalinowe są zaprojektowane z myślą o efektywności energetycznej, zmniejszając koszty eksploatacji przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych standardów badań.zaawansowane systemy ogrzewania/chłodzenia, a inteligentne zarządzanie energią zużywają znacznie mniej energii niż starsze modele. Komory energooszczędne umożliwiają producentom przeprowadzenie przedłużonych badań spalania bez nadmiernego zużycia energii elektrycznej.zmniejszenie kosztów energii o maksymalnie 20-30%, co oznacza znaczne oszczędności w przypadku dużych instalacji produkcyjnych. W przypadku zastosowania:Producent elektroniki użytkowej, który posiada wiele komór spalania, wprowadził modele energooszczędne.28%W tym celu nie tylko obniżono koszty, ale także przyczyniło się do osiągnięcia celów zrównoważonego rozwoju i zmniejszenia śladu węglowego. W sektorach elektroniki przemysłowej i energii odnawialnej, w których badania na dużą skalę są rutynowe, komory energooszczędne oferują znaczące zalety.Niższe koszty operacyjne umożliwiają przedsiębiorstwom prowadzenie ciągłych cykli badań bez obciążeń finansowych, zapewniając szybszy i bardziej niezawodny dostęp do rynku.

.gtr-container-k9m2p7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-k9m2p7 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-key-info { padding: 10px 15px; margin-bottom: 1.5em; border-left: 4px solid #007bff; color: #212529; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-k9m2p7 { padding: 25px; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title { font-size: 18px; } } Precyzyjna kontrola temperatury i wilgotności w komorach spalinowych zasilania: zapewnienie wydajności w różnych warunkach Zapewnienie zasilania Paliwo w komorach z precyzyjną kontrolą temperatury i wilgotności ma kluczowe znaczenie dla testowania odporności jednostek zasilania w ekstremalnych warunkach środowiskowych.Elektronika często działa w warunkach od mrozu do gorącaPoprzez powtórzenie tych warunków producenci mogą zidentyfikować potencjalne awarie, zanim produkt dotrze do użytkowników końcowych. Zaawansowane komory mogą utrzymywać temperatury od-40°C do 85°Ci wilgotności z10% do 95%Dzięki tej możliwości inżynierowie mogą oceniać działanie termiczne, wykrywać ryzyko kondensacji i zapobiegać korozji w wrażliwych komponentach.Badania w różnych warunkach przyspieszają ocenę niezawodności, skracając cykle rozwoju produktu. W przypadku zastosowania: Elektronika motoryzacyjna jest w ekstremalnych warunkach, od wysokiej temperatury w przedziale silnika po zimne poranki.Poprzez symulację pełnego zakresu scenariuszy temperatury i wilgotności, wykryły słabe punkty izolacji i poprawiły odporność produktu, zmniejszając awarie pola o25%. Podobnie zasilanie lotnicze musi wytrzymać ekstremalne wysokości i zmienne temperatury.zapewnienie niezawodności systemów avioniki podczas lotów. Podsumowując, precyzyjna kontrola temperatury i wilgotności w komorach spalinowych gwarantuje niezawodną pracę zasobów zasilania we wszystkich środowiskach.i elektronika przemysłowa czerpią ogromne korzyści z tej możliwości, zapewniając bezpieczniejsze i trwalsze produkty.

.gtr-container-7f8e9d { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; border: none; outline: none; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8e9d { padding: 20px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } } .gtr-container-7f8e9d .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9d p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8e9d strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-application-case { border-left: 4px solid #0056b3; padding-left: 15px; margin-top: 25px; margin-bottom: 25px; background-color: #f9f9f9; padding-top: 10px; padding-bottom: 10px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-application-case p { margin-bottom: 0.5em; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-application-case strong { color: #0056b3; } Całkowita Tytuł: Badanie wysokiej niezawodności zasilania energią w komorach spalanych: zapewnienie długowieczności i wydajności produktu Komory spalinowe są niezbędnymi narzędziami do weryfikacji długoterminowej niezawodności jednostek napędowych.umożliwiając inżynierom wczesne wykrywanie awarii i zwiększenie trwałości produktuW przypadku urządzeń elektronicznych o wysokiej wydajności kluczowe znaczenie ma stała moc wyjściowa; nawet niewielkie wahania mogą zagrażać czułym komponentom. Badania wysokiej niezawodności obejmują uruchamianie źródeł zasilania przy obciążeniach znamionowych lub nieco wyższych przy zachowaniu precyzyjnych warunków środowiskowych.Testy naprężeniowe przyspieszają potencjalne mechanizmy awariiWiele producentów zgłasza, że30~40% zmniejszenie liczby niepowodzeń we wczesnym okresie życiapo wdrożeniu procedur spalania, ilustrujących kluczową rolę tych komór w zapewnieniu jakości. W przypadku zastosowania:W branży telekomunikacyjnej centra danych polegają na ciągłym zasilaniu, aby zapobiec kosztownym przestojom.Jedna z wiodących firm telekomunikacyjnych zintegrowała komorę spalinową, aby przetestować wszystkie zasilanie serwerów.W trakcie sześciomiesięcznej oceny zidentyfikowano i zastąpiono jednostki podatne na odchylenie napięcia, osiągając99.99% czasu pracydla swoich serwerów. Podobnie producenci wyrobów medycznych korzystają z wysokiej niezawodności badań.stabilne zasilanie jest niezbędne do utrzymania dokładności i bezpieczeństwa pacjentaKomory spalinowe pomagają symulować miesiące użytkowania w ciągu kilku dni, zapewniając pewność długowieczności urządzenia. Podsumowując, badania wysokiej niezawodności w komorach spalinowych są kamieniem węgielnym nowoczesnej produkcji elektroniki.zwiększenie zadowolenia klientówPrzemysły takie jak telekomunikacja, opieka zdrowotna i elektronika przemysłowa szczególnie skorzystają na wdrożeniu tego rygorystycznego podejścia do testowania.

Światło kontroluje przyszłość · Jakość triumfuje nad tysiącem: System inteligentnych testów starzeniowych falowników fotowoltaicznych CPET - Wprowadzanie do każdej elektrowni o mocy 1 GW wysokiej jakości genu 25 lat bezawaryjności. Kiedy globalne instalacje fotowoltaiczne przekroczą erę TW, 0,1% wskaźnik awaryjności falowników oznacza straty w produkcji energii elektrycznej rzędu dziesiątek milionów juanów. Shenzhen CPET, przedsiębiorstwo na poziomie krajowym „Mały Gigant” specjalizujące się w wyspecjalizowanych, dopracowanych, charakterystycznych i innowacyjnych rozwiązaniach, z 14-letnim doświadczeniem w technologii testowania fotowoltaicznego, jako preferowany partner Huawei, na nowo zdefiniowało złoty standard testowania starzeniowego falowników. CPET oferuje ostateczne rozwiązanie trzech kluczowych wyzwań dla falowników fotowoltaicznych ☀️ Udoskonalenie limitu wydajności MPPT Symulacja fotowoltaiczna 3D 20kW: Dynamiczna symulacja modułów dwustronnych, zacienienia, odbicia śniegu i innych scenariuszy Dokładność weryfikacji wydajności śledzenia MPPT wynosi ±0,15%, co stanowi znaczną poprawę w stosunku do normy IEC 62109 96-godzinny test skoku napromieniowania 0,01 sekundy przełamał chaos „pseudo-śledzenia” w branży  Weryfikacja na polu bitwy wysokiego napięcia 1500V Moduł źródło-obciążenie dwukierunkowe 30A/1500V: Wydajność pełnego zasilania > 95% Przełączanie trybu sieci 200 ms + nagła zmiana napięcia 100 V/ms, przełamanie klątwy awarii wysokiego/niskiego napięcia Symulacja przepięć 10 kV, zgodna z normą IEC 61000-4-5  Czyściec zintegrowanych protokołów fotowoltaicznych i magazynowania energii Kompatybilność z 18 zastrzeżonymi protokołami różnych znanych falowników fotowoltaicznych Tryby ładowania i rozładowywania można przełączać w ciągu 0 milisekund, a prędkość testu cyklu życia wzrasta 3-krotnie Kalibracja dokładności SOC w pełnym zakresie temperatur od -40℃ do 85℃, z błędem mniejszym niż 0,5% Trzy główne technologie jądrowe CPET definiują nową erę testowania fotowoltaicznego Silnik Sun Factory: ciągłe zamiatanie częstotliwości 0-1500V/0-30A, dokładność ±0,05% Ekosystem energii elektrycznej: Architektura sprzężenia zwrotnego zmniejsza emisję dwutlenku węgla o 47%, a pojedyncza elektrownia o mocy GW oszczędza 8 milionów na opłatach za energię elektryczną rocznie System Cyfrowego Proroka: Analiza w czasie rzeczywistym wielu parametrów i wczesne ostrzeganie o usterkach 120 godzin wcześniej Weryfikacja klientów Global TOP3: Przełomy na poziomie atomowym w zakresie wydajności i niezawodności Ekstremalne scenariusze Problemy branżowe Rewolucyjna wartość CPET Pełna kontrola falowników łańcuchowych 72 godziny na partię Zakończone w 8 godzin, wydajność produkcji wzrasta 9-krotnie Zużycie energii do testowania cyklu magazynowania energii Opłaty za energię elektryczną stanowią 35% kosztów Technologia sprzężenia zwrotnego zmniejsza zużycie energii o 78% Przyszłość jest tutaj: CPET rozpoczyna erę 6.0 testowania magazynowania fotowoltaicznego System AI Shadow Game: Współczynnik pokrycia testu MPPT osiąga 99,8% Certyfikacja śladu węglowego: Dane dotyczące efektywności energetycznej w całym cyklu życia bezpośrednio prowadzą do raportów ESG Platforma badań wstępnych zorientowana na przyszłość: Zaplanuj architekturę testowania dla komponentów o współczynniku konwersji 30%+ Wybór CPET oznacza wybór→ Kompleksowe rozwiązanie testowe obejmujące elektrownie domowe, komercyjne i przemysłowe oraz naziemne → Zobowiązanie do dożywotniej konserwacji → Budowanie ekosystemu bez wad razem z wiodącymi na świecie firmami fotowoltaicznymi Niech każdy promień słońca zostanie przekształcony w absolutnie niezawodną energię!

Jak pojazdy elektryczne przyspieszają w kierunku wyścigu bilionowego juana, ostateczna niezawodność każdego akumulatora, każdego ładowarki pokładowej (OBC),A każdy elektroniczny system sterowania jest linią życia i śmierci dla producentów samochodów aby wygrać rynek. Jako "mały gigant" wyspecjalizowanych, wyrafinowanych, wyróżniających się i innowacyjnych przedsiębiorstw na poziomie krajowym, CPET, z ponad dziesięcioletnią akumulacją technologii i mocą twardą zweryfikowaną przez ponad 4,000 przedsiębiorstw, opracował inteligentne rozwiązania do testowania starzenia wojskowego dla trzech systemów elektrycznych pojazdów nowej energii, pomagając wiodącym światowym producentom samochodów stworzyć gen jakości "zero defektów"! Dlaczego czołowi producenci samochodów wybierają CPET? ▶ Ścisła weryfikacja klasy motoryzacyjnej: cykl ekstremalnych zmian temperatury od -40°C do 85°C + 1000V, uderzenie wysokiego napięcia, symulujące 10 lat rzeczywistego zużycia. ▶ Całokształtowe, samodzielnie opracowane podstawowe technologie: od 15kW wysoko napiętych modułów obustronnych źródła obciążenia do inteligentnych płyt protokołowych, w 100% samokontroli. ▶ Industry lighthouse endorsement: Powszechny wybór głównych dostawców takich jak Huawei Vehicle Power Supply, BYD OBC i Inboer Electronic Control. CPET bezpośrednio zajmuje się trzema głównymi problemami nowej energii, zapewniając ostateczną odpowiedź Akumulator się starzeje. Dokładnie symulować krzywe ładowania i rozładowania i przeprowadzać 24-godzinne badania cyklu bez przerw Błąd przewidywania stopnia degradacji baterii wynosi mniej niż 1,5%, a ocena trwałości prowadzi przemysł Technologia zwrotnej energii 96% może zaoszczędzić ponad 70% rachunków za energię elektryczną w jednej linii rocznie  System zasilania zamontowany w pojeździe (OBC/DCDC) Oryginalna symulacja protokołu klasy motoryzacyjnej: obsługuje światowe standardy, takie jak CCS/GB/T/CHAdeMO 200ms wysokiej prędkości test napięcia odkrywa ukryte usterki Możliwość wielo-maszynowego równoległego starzenia, zwiększona wydajność o 300% (dane pomierzone od Huawei) Moduł rdzenia ładowni Całkowite pokrycie mocy od 7kW do 360kW, 100% starzenie się obciążenia modułów stałych prądu stałego Inteligentna symulacja napięcia/harmonii/spadku napięcia, przechodząca badanie EMC poziomu 4 Biblioteka protokołów w chmurze jest zdalnie aktualizowana w celu dostosowania się do nowych standardów krajowych w przyszłości Trzy główne techniczne fosy inteligentnego systemu starzenia się CPET Niezawodność wojskowa: wszystkie niezawodne komponenty +10 procesów kalibracji Zielona wydajność: obciążenie zwrotnym zmniejsza emisję dwutlenku węgla o 35% Inteligentna produkcja: monitorowanie w czasie rzeczywistym ponad 200 parametrów, wczesne ostrzeganie o wadach Dowody wiodących producentów samochodów: Zwiększenie efektywności i jakości Scenariusz testowy Punkty bolesne tradycyjnych rozwiązań Wartość roztworów CPET Linia produkcyjna OBC się starzeje. 48 godzin na partię. Zakończony w 8 godzin, produkcja wzrasta sześciokrotnie Pełna kontrola modułu ładowania Wskaźnik niewykrycia jest ponad 3% Osiągnięcie 0 ppm odpływu wad Badanie cyklu zestawu baterii Miesięczne zużycie energii elektrycznej wynosi 860.000 juanów. Wracająca informacja o energii elektrycznej może pozwolić zaoszczędzić do 78% kosztów ¢Inteligentny system starzenia CPET jest "bramkarzem bez wad" dla milionów dostaw naszych elektronicznych modułów sterowania. Dyrektor ds. jakości w światowej firmie produkującej nowe pojazdy energetyczne TOP5 Przyszłość jest tutaj: CPET prowadzi rewolucję 4.0 w starzeniu się komponentów elektronicznych samochodowych Inteligentny system wstępnej diagnostyki: oparty na ponad 100 000 modelach awarii, zapewnia 72 godziny wczesnego ostrzegania o potencjalnych awariach Digital Factory: Data starzenia się bezpośrednio połączona z MES, napędzająca optymalizację jakości w całym procesie Super elastyczna architektura: szybkie przełączanie linii produkcyjnych w ciągu jednego tygodnia i dostosowanie do iteracji platform wysokonapięciowych 800V Wybór CPET oznacza: Rozwiązanie testowe w pełnym stosie obejmujące badania i rozwój do produkcji seryjnej Jedyne w branży zobowiązanie do wsparcia technicznego na całe życie Główny partner głęboko zaangażowany w złotą dekadę chińskich pojazdów nowej energii. CPET zapewnia, że każdy pojazd elektryczny jest wyposażony w absolutnie bezpieczne i wydajne urządzenia!

W erze, w której fala inteligentnej produkcji nabiera rozpędu, niezawodność produktu stała się kluczową linią życia dla zdobycia rynku. Shenzhen CPET Electronics Co., LTD., krajowy „mały gigant” specjalizujący się w testowaniu elektroniki mocy od ponad dekady, na nowo zdefiniował standardy weryfikacji niezawodności produktów dzięki swojemu inteligentnemu systemowi testowania starzeniowego. Wykorzystując inteligentną technologię do udoskonalania wyjątkowej jakości, zbudował solidną zaporę jakościową dla ponad 4000 wybitnych przedsiębiorstw na całym świecie. Dziesięć lat doskonalenia miecza: Chiński punkt odniesienia w dziedzinie inteligentnego starzenia Punkty odniesienia w branży: Elektronika użytkowa, kontrola przemysłowa, sprzęt komunikacyjny, przemysł wojskowy... Inteligentny system starzeniowy CPET przekracza granice różnych dziedzin i, dzięki w 100% niezależnej technologii rdzeniowej, stał się „niezawodnym strażnikiem” uznawanym przez branżę. Zaawansowane badania i rozwój:Zespół innowacyjny liczący ponad 80 osób nieustannie dokłada starań, aby pokonywać trudności, osiągając pełną samoobsługę i rozwój w trzech kluczowych obszarach: oprogramowanie górnego komputera, moduły montowane na źródłach i systemy sterowania elektronicznego. Opatentowane technologie stworzyły bariery konkurencyjne. Weryfikacja na dużą skalę:Obsługa wiodących przedsiębiorstw, takich jak Huawei, BYD i Lite-on, stabilność systemu wytrzymała test starzeniowy setek milionów produktów. Ewolucja mądrości: Trzy główne innowacje zmieniają paradygmat testowania starzeniowego Rewolucja przestrzeni dynamicznej: Ruchoma konstrukcja szafy Modułowa konstrukcja umożliwia swobodny demontaż i łączenie, zwiększając wydajność regulacji i relokacji linii produkcyjnej o 50%； Szafę obciążeniową, szafę zasilającą i wózek produktowy można elastycznie konfigurować, oszczędzając 30% powierzchni fabryki； Zamknięty system kontroli temperatury poprawia środowisko pracy i bezpośrednio zmniejsza zużycie energii o 25%； Ulepszenie serca energetycznego: Matryca modułów ładowanych ze źródła w pełnym scenariuszu Typ modułu Wartość podstawowa Przełomowa przewaga Programowalne obciążenie DC z powrotem Recykling energii elektrycznej Koszty operacyjne zostały obniżone o 40% Programowalny dwukierunkowy moduł obciążenia źródła Zintegrowana symulacja scenariuszy ładowania i rozładowywania Zasięg testów wzrósł o 200% Wysokiej gęstości obciążenie AC z powrotem 96% wskaźnik zwrotu energii Zajętość terenu zmniejszona o 60% Wzmocnienie cyfrowego mózgu: Inteligentna platforma monitoringu Percepcja wszystkich domen: Rejestrowanie w czasie rzeczywistym wielu parametrów, takich jak napięcie wewnętrzne, temperatura i kody błędów produktu； Analiza predykcyjna: Automatyczne generowanie danych lub wykresów analizy jakości pojemności i wydawanie 48-godzinnego wczesnego ostrzeżenia o wadach； Pełne połączenie łańcuchowe: Bezproblemowa integracja z systemem MES, zdalne sterowanie za pośrednictwem terminali Windows, Android i iOS； Rozwiązania dostosowane do branży Linia produkcyjna elektroniki użytkowej:Wielowarstwowa, dostosowana płyta interfejsu obsługuje równoległe starzenie się telefonów komórkowych i laptopów, z dzienną przepustowością ponad 100 000；Weryfikacja wojskowa:Test zmienności ekstremalnej temperatury od -40℃ do 120℃, spełniający surowe standardy；Pakiety akumulatorów do pojazdów nowej energii starzeją się:Moduł zwrotny wysokiego napięcia 1000 V, precyzyjne modelowanie krzywej osłabienia wydajności cyklu. "Podczas gdy tradycyjne pomieszczenia starzeniowe wciąż się 'wypiekają', CPET zbudował już cyfrowe inteligentne wyposażenie dla całego cyklu życia produktu" - powiedział dyrektor ds. testów w globalnym przedsiębiorstwie fotowoltaicznym TOP5 Zielona produkcja: Napędzanie zrównoważonej przyszłości dla branż CPET, z inteligentną automatyzacją, oszczędnością zielonej energii oraz rozbudową mocy i oszczędnością gruntów jako rdzeniem technicznym, pomaga klientom osiągnąć: Emisje dwutlenku węgla podczas procesu starzenia są zmniejszone o 35% (dzięki technologii odzysku energii)； Cykl wprowadzania nowego produktu został skrócony do połowy w porównaniu z konkurencją； Wskaźnik wypadków związanych z jakością zbliża się do zera. Wybór inteligentnego systemu testowania starzeniowego CPET to nie tylko wybór sprzętu, ale także wybór: Gwarancja niezawodności na poziomie wojskowym (10 rygorystycznych kalibracji)；Dożywotnie wsparcie techniczne (jedyne zobowiązanie w branży；Ciągła ewolucja (30% zysków jest inwestowane w badania i rozwój, z ponad 30 nowymi technologiami iterowanymi rocznie). Niech każdy produkt przetrwa próbę czasu! Zadzwoń do CPET już teraz, aby uzyskać swoje ekskluzywne inteligentne rozwiązanie do starzenia i zapoczątkować nową erę produkcji bez wad!