logo

Shenzhen CPET Electronics Co., Ltd. sales05@szcpet.com 86-0755-23427658

Shenzhen CPET Electronics Co., Ltd. Profil przedsiębiorstwa
produkty
Do domu > produkty > SMPS Zasilanie spalanie w komorze > 1000mm X 800mm X 1200mm SMPS Wyposażenie w ogniu w komorze wyświetlacz LCD System pomiaru temperatury i wilgotności 1 rok bezpłatnie

1000mm X 800mm X 1200mm SMPS Wyposażenie w ogniu w komorze wyświetlacz LCD System pomiaru temperatury i wilgotności 1 rok bezpłatnie

Szczegóły produktu

Nazwa handlowa: CPET

Model Number: CP-303403

Warunki płatności i wysyłki

Minimum Order Quantity: 2sets

Cena: negotiable

Packaging Details: Wooden Case Packing

Delivery Time: 35 Work Days

Payment Terms: D/A,T/T

Supply Ability: 30sets/month

Najlepszą cenę
Szczegóły produktu
Podkreślić:

SMPS spalanie w komorze z wyświetlaczem LCD

,

1000x800x1200 mm tester zasilania

,

system pomiaru wilgotności temperatury z gwarancją

Weight:
400KG
Display:
LCD Or LED Display For Temperature And Humidity
Chambertype:
Temperature And Humidity Controlled
Capacity:
Varies By Model, Typically 50-200 Liters
Powersupplyvoltage:
AC 220V ±10%, 50/60Hz
Productname:
SMPS Power Supply Burn In Chamber
Humidityrange:
20% To 95% RH
Heatingsystem:
Electric Heater With PID Control
Weight:
400KG
Display:
LCD Or LED Display For Temperature And Humidity
Chambertype:
Temperature And Humidity Controlled
Capacity:
Varies By Model, Typically 50-200 Liters
Powersupplyvoltage:
AC 220V ±10%, 50/60Hz
Productname:
SMPS Power Supply Burn In Chamber
Humidityrange:
20% To 95% RH
Heatingsystem:
Electric Heater With PID Control
Opis produktu

Opis produktu:

Komora do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS to specjalistyczny sprzęt testujący, zaprojektowany w celu zapewnienia niezawodności i trwałości zasilaczy impulsowych (SMPS) poprzez rygorystyczne testy wygrzewania. Ta zaawansowana komora testująca wygrzewanie zapewnia kontrolowane środowisko, w którym jednostki SMPS mogą być poddawane podwyższonym temperaturom i ciągłej pracy, symulując warunki rzeczywiste w celu identyfikacji potencjalnych usterek i słabych punktów, zanim produkty trafią na rynek. Jej solidna konstrukcja i precyzyjna kontrola temperatury czynią ją niezbędnym narzędziem dla producentów i laboratoriów kontroli jakości, skupiających się na dostarczaniu wysokiej jakości, niezawodnych jednostek zasilających.

Jedną z wyróżniających się cech komory do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS jest jej zgodność z zasadą urządzenia typu Heat Not Burn (niepalnego), która zapewnia, że urządzenie poddaje zasilacze podwyższonym temperaturom bez powodowania rzeczywistego spalania lub uszkodzenia. Czyni to z niej bezpieczne i wydajne akcesorium typu Heat Not Burn do dokładnych testów wygrzewania. Konstrukcja komory optymalizuje dystrybucję ciepła, utrzymując jednolitą temperaturę w całym obszarze testowym, aby zagwarantować spójne wyniki dla wszystkich testowanych jednostek. Ta zdolność jest kluczowa do identyfikacji ukrytych wad, takich jak awarie komponentów, problemy z połączeniami lutowniczymi lub słabości termiczne, które mogłyby wpłynąć na wydajność produktu w terenie.

Wymiary komory do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS różnią się w zależności od modelu, przy czym typowy przykład mierzy około 1000 mm x 800 mm x 1200 mm. Ten rozmiar oferuje wystarczającą przestrzeń do jednoczesnego pomieszczenia wielu jednostek SMPS, zwiększając przepustowość i wydajność testowania. Pomimo znacznej pojemności testowej, komora utrzymuje kompaktowe wymiary, odpowiednie dla większości zakładów produkcyjnych i testowych. Ważąc około 400 kg, uosabia solidną i trwałą konstrukcję, zapewniając stabilność i długowieczność podczas intensywnych cykli wygrzewania.

Zaprojektowana z myślą o łatwej integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi, komora do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS działa na standardowym napięciu zasilania AC 220V ±10%, 50/60Hz. Ta kompatybilność umożliwia proste instalacje i obsługę w różnych międzynarodowych lokalizacjach, bez potrzeby rozległych modyfikacji elektrycznych. Przyjazny dla użytkownika interfejs komory i precyzyjne systemy sterowania pozwalają operatorom na łatwe ustawianie i monitorowanie parametrów testowych, zapewniając optymalne warunki testowania dostosowane do specyficznych wymagań produktu.

Trwałość i niezawodność są dodatkowo podkreślone przez 1-roczną bezpłatną gwarancję produktu, która odzwierciedla zaufanie do jakości wykonania i wydajności komory. Gwarancja ta zapewnia spokój użytkownikom, gwarantując wsparcie i serwis w mało prawdopodobnym przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów w okresie gwarancyjnym. Komora do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS jest zaprojektowana do pracy ciągłej, co czyni ją nieocenionym atutem w długoterminowych procesach zapewnienia jakości.

Podsumowując, komora do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS jest niezbędnym elementem wyposażenia dla każdej organizacji zajmującej się produkcją lub testowaniem jednostek SMPS. Dzięki zastosowaniu technologii urządzenia typu Heat Not Burn i służąc jako niezbędne akcesorium typu Heat Not Burn, zapewnia, że zasilacze przechodzą rygorystyczne testy wygrzewania w bezpiecznym i kontrolowanym środowisku. Jej wymiary zależne od modelu, standardowe wymagania dotyczące zasilania, znaczna waga zapewniająca stabilność i kompleksowa gwarancja wspólnie czynią ją niezawodnym i skutecznym rozwiązaniem do poprawy jakości i niezawodności produktów. Niezależnie od tego, czy jest używana w badaniach, rozwoju, czy w produkcji, ta komora testująca wygrzewanie wyróżnia się jako kluczowe narzędzie do podnoszenia standardów testowania zasilaczy i zapewnienia satysfakcji klienta.


Cechy:

  • Nazwa produktu: Komora do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS
  • Pojemność: Różni się w zależności od modelu, zazwyczaj 50-200 litrów
  • Funkcje bezpieczeństwa: Ochrona przed przegrzaniem, odzyskiwanie po awarii zasilania
  • Wyświetlacz: Wyświetlacz LCD lub LED dla temperatury i wilgotności
  • Napięcie zasilania: AC 220V ±10%, 50/60Hz
  • Zaprojektowana specjalnie do niezawodnych zastosowań komór testujących wygrzewanie
  • Idealna do procesów testowania wygrzewania płytek drukowanych (PCB) w celu zapewnienia trwałości produktu
  • Zawiera akcesoria typu Heat Not Burn do wydajnego zarządzania temperaturą

Parametry techniczne:

Model: CP-303403

Model CP-303403 jest wyposażony w jednokanałową moc wyjściową 1600 watów na kanał. Posiada łącznie 36 kanałów obciążenia, zapewniając solidną pojemność do różnych zastosowań.

Ten moduł obciążenia obsługuje zakres napięć od 3 do 60 woltów i zakres prądu od 0,5 do 120 amperów na kanał. Działa z precyzją obciążenia ±(2% + 0,5% FS), zapewniając dokładną i niezawodną wydajność.

Zaprojektowany jako energooszczędny moduł obciążenia, posiada wiele trybów obciążenia, w tym tryby stałego prądu (CC), stałego napięcia (CV) i stałej rezystancji (CR). Strefa produktu obejmuje 6 warstw, każda warstwa ma wysokość 170 milimetrów, a szerokość całej strefy wynosi 340 milimetrów.

Kontrola temperatury w strefie produktu wynosi od normalnej temperatury otoczenia do 60°C, utrzymując optymalne warunki podczas pracy. Konstrukcja obudowy wózka zawierającego ten moduł obciążenia jest starannie wykonana z blachy walcowanej na zimno, aby zapewnić trwałość i stabilność.

Sterowanie systemem odbywa się za pomocą specjalnie zaprojektowanego oprogramowania monitorującego przeznaczonego do testowania wygrzewania i monitorowania systemu zasilania przez komputer. Tryb wejściowy dla testowanej jednostki (UUT) może obsługiwać wiele typów połączeń, takich jak gniazda wielofunkcyjne, klipsy do przewodów głośnikowych lub niestandardowe projekty.

W celu integracji urządzenie obsługuje połączenie za pomocą płyt mocujących dostępnych w różnych specyfikacjach, z opcjami niestandardowych projektów dostosowanych do specyficznych wymagań, zapewniając elastyczność i wygodę w różnych scenariuszach testowych.


Zastosowania:

Komora do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS CPET, model CP-303403, to wysoce niezawodne i wydajne rozwiązanie testujące pochodzące z Chin. Zaprojektowana specjalnie do rygorystycznych testów wygrzewania zasilaczy SMPS, ta komora grzewcza zapewnia stabilne i spójne dostarczanie ciepła w celu symulacji rzeczywistych warunków operacyjnych. Dzięki zastosowaniu grzałki elektrycznej z kontrolą PID, komora oferuje precyzyjną regulację temperatury, która jest niezbędna do identyfikacji potencjalnych awarii i zwiększenia trwałości zasilaczy przed ich wprowadzeniem na rynek.

To urządzenie typu Heat Not Burn jest idealne dla producentów elektroniki i laboratoriów kontroli jakości, które wymagają dokładnych środowisk testowych. Zaawansowane funkcje bezpieczeństwa komory, takie jak ochrona przed przegrzaniem i odzyskiwanie po awarii zasilania, gwarantują bezpieczną pracę podczas rozszerzonych cykli testowych. Wyświetlacz LCD lub LED dla temperatury i wilgotności pozwala operatorom na ścisłe monitorowanie warunków, zapewniając, że proces testowania spełnia dokładne specyfikacje i standardy.

Z wymiarami zazwyczaj około 1000 mm x 800 mm x 1200 mm i pojemnością wahającą się od 50 do 200 litrów w zależności od modelu, CP-303403 może pomieścić różne rozmiary zasilaczy. Solidne opakowanie w drewnianej skrzyni zapewnia bezpieczną dostawę, z czasem realizacji około 35 dni roboczych. Minimalna ilość zamówienia to 2 zestawy, z możliwością dostawy 30 zestawów miesięcznie, co czyni ją odpowiednią zarówno dla małych, jak i większych wymagań produkcyjnych.

Warunki płatności, takie jak D/A i T/T, są negocjowalne, zapewniając elastyczność klientom na całym świecie. Funkcjonalność komory wykracza poza testowanie SMPS i może być wykorzystana w innych zastosowaniach wymagających kontrolowanych środowisk grzewczych, takich jak testowanie komponentów palników na pellet biomasy lub ocena materiałów używanych w komorach grzewczych pieców. Ta wszechstronność czyni ją cennym atutem zarówno w badaniach i rozwoju, jak i w zapewnieniu jakości produkcji.

Podsumowując, komora do wygrzewania zasilaczy impulsowych SMPS CPET CP-303403 łączy precyzyjne ogrzewanie, bezpieczeństwo i adaptacyjność, czyniąc ją niezbędnym narzędziem dla producentów dążących do zapewnienia niezawodności i długowieczności swoich elektronicznych zasilaczy. Jej integracja zaawansowanych systemów sterowania i monitorowania ogrzewania pozycjonuje ją jako wiodący wybór w dziedzinie termicznego sprzętu testującego.