Shenzhen CPET Electronics Co., Ltd. sales05@szcpet.com 86-0755-23427658
Szczegóły produktu
Nazwa handlowa: CPET
Orzecznictwo: CE,ROHS
Numer modelu: CP-300102
Warunki płatności i wysyłki
Minimum Order Quantity: 1set
Cena: negotiable
Packaging Details: Wooden Box Package
Delivery Time: 30 Work Days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: 30sets/month
Dokładność temperatury: |
± 0,5 ° C. |
Zamiar: |
Test starzenia zasilacza impulsowego |
Model obciążenia: |
Typ obciążenia elektronicznego |
Temperatura robocza: |
Temperatura pomieszczenia + 10°C ~ 60°C ± 5°C |
Kolor: |
Czarny i Czerwony |
Zastosowanie produktu: |
Falowniki spalają się podczas testu |
Materiał konstrukcji ciężarówki: |
Zimny arkusz |
Tworzywo: |
Wnętrze i na zewnątrz ze stali nierdzewnej |
Dokładność temperatury: |
± 0,5 ° C. |
Zamiar: |
Test starzenia zasilacza impulsowego |
Model obciążenia: |
Typ obciążenia elektronicznego |
Temperatura robocza: |
Temperatura pomieszczenia + 10°C ~ 60°C ± 5°C |
Kolor: |
Czarny i Czerwony |
Zastosowanie produktu: |
Falowniki spalają się podczas testu |
Materiał konstrukcji ciężarówki: |
Zimny arkusz |
Tworzywo: |
Wnętrze i na zewnątrz ze stali nierdzewnej |
Komora spalania zasilania jest wysoce wyspecjalizowanym sprzętem testowym zaprojektowanym w celu zapewnienia niezawodności i trwałości jednostek zasilania, w szczególności falowników.Ta zaawansowana komora jest niezbędna do przeprowadzania badań spalania, które symulują przedłużone warunki pracy, umożliwiając producentom identyfikację potencjalnych wad i problemów z wydajnością przed wprowadzeniem produktów na rynek.przedsiębiorstwa mogą znacząco poprawić jakość produktów i zmniejszyć wskaźniki awarii, zapewniając optymalne działanie urządzeń elektronicznych w rzeczywistych zastosowaniach.
Jedną z najważniejszych cech komory zasilania jest jej niezwykła dokładność temperatury.komora zapewnia stabilne i kontrolowane środowisko, które jest kluczowe dla konsekwentnych i powtarzalnych wyników badańTen wysoki stopień regulacji temperatury zapewnia, że zasilanie jest poddawane dokładnym warunkom termicznym, naśladując naprężenia, z którymi napotkają się podczas długotrwałego użytkowania.Utrzymanie takiej dokładności jest niezbędne do wykrywania subtelnych wad w komponentach i połączeniach elektronicznych, co w przeciwnym razie mogłoby pozostać niezauważone.
Zbudowana z najwyższej jakości stali nierdzewnej, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz, komora zasilania Burn In oferuje wyjątkową trwałość i odporność na korozję.Wnętrze ze stali nierdzewnej zapewnia, że komora pozostaje czysta i wolna od zanieczyszczeń, które mogą mieć wpływ na integralność badania, podczas gdy zewnętrzne zapewnia solidne i profesjonalne wykończenie, które wytrzymuje rygory przemysłowe.Wybór tego materiału nie tylko przyczynia się do długowieczności urządzenia, ale także ułatwia jego utrzymanie i czyszczenie, zapewniając stałą wydajność w czasie.
Zakres temperatury roboczej komory wynosi od temperatury pokojowej plus 10°C do 60°C, z tolerancją ±5°C.Ten zakres jest specjalnie dostosowany do wymagań termicznych badań spalania falownika, umożliwiające realistyczne symulacje warunków pracy zasilania poprzez narażanie urządzeń na podwyższone temperatury w tym zakresie,komora przyspiesza procesy starzenia się i ujawnia potencjalne warunki awarii, które mogą wystąpić podczas długotrwałego użytkowaniaProces ten, często określany jako "spalanie", ma kluczowe znaczenie dla weryfikacji wytrzymałości i niezawodności komponentów elektronicznych.
Komora spalania zasilania służy jako niezbędne narzędzie w dziedzinie produkcji elektroniki i zapewnienia jakości.poddawanie elektronicznych źródeł zasilania rygorystycznym badaniom naprężeniowym cieplnym w celu zweryfikowania ich wydajności i solidnościPonadto jest uznawany za komorę wytrzymałości zasilania elektrycznego ze względu na zdolność do symulacji długotrwałych warunków pracy, które podważają wytrzymałość komponentów elektrycznych.Komora jest również powszechnie określany jako Elektronika Burn In Room, podkreślając jej rolę w zapewnieniu kontrolowanego środowiska do kompleksowego testowania różnych urządzeń elektronicznych w wyniku spalania.
Producenci korzystający z tej komory korzystają ze zwiększonej niezawodności produktu, zmniejszone roszczenia gwarancyjne i zwiększone zadowolenie klientów.Zapewnienie zasilania Burn In Chamber pomaga w dopracowaniu procesów produkcyjnych i wyboru materiałówPonadto dane zebrane z badań spalania przeprowadzonych w tej komorze mogą stanowić wskazówkę dla badań i rozwoju,umożliwiające tworzenie bardziej odpornej i wydajnej elektroniki mocy.
Podsumowując, komora spalania zasilania jest kluczową inwestycją dla firm koncentrujących się na produkcji wysokiej jakości falowników i innych urządzeń zasilania.wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnejJako komora spalania mocy, komora wytrzymałości zasilania elektrycznego i komora spalania elektroniki, jest idealnym rozwiązaniem do przeprowadzania szczegółowych testów spalania.odgrywa ważną rolę w poprawie niezawodności i trwałości elektronicznych źródeł zasilania, zapewniając spełnienie wymagających standardów dzisiejszych rynków opartych na technologii.
| Nazwa produktu | Wypalenie zasilania w komorze |
| Rodzaj | Pożar w sprzęcie |
| Celem | Badanie starzenia przełączania zasilania |
| Kolor | Czarny i czerwony |
| Tryb obciążenia | Tryb CC+CV+CR |
| Dokładność obciążenia | ± ((1% + 0,1% FS) |
| Dokładność wilgotności | ± 2% RH |
| Materiał | Wnętrze i zewnętrza ze stali nierdzewnej |
| Materiał konstrukcyjny ciężarówki | Włókna walcowane na zimno |
| Okres gwarancji | 1 rok |
CPET Power Supply Burn In Chamber to zaawansowana komora wytrzymałościowa zasilania elektrycznego zaprojektowana specjalnie do rygorystycznych badań i zapewnienia jakości falowników i jednostek zasilania.Produkcja w Chinach, to urządzenie o wysokiej wydajności jest certyfikowane CE i ROHS, zapewniając zgodność z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa i ochrony środowiska.Idealny zarówno do produkcji na małą, jak i dużą skalę, komora do spalania mocy obsługuje minimalną ilość zamówienia w jednym zestawie, dzięki czemu jest dostępna dla różnych potrzeb operacyjnych.
Komora ta została zaprojektowana z solidną strukturą ciężarówki wykonanej z blachy walcowanej na zimno, zapewniającą trwałość i stabilność podczas długich cykli badań.Jego elektroniczny model typu obciążenia umożliwia precyzyjną symulację rzeczywistych warunków pracy, umożliwiając producentom przeprowadzenie kompleksowych badań spalania na zasilaniu, falownikach i powiązanych komponentach elektronicznych.tworzenie optymalnego środowiska do oceny wytrzymałości produktu w różnych warunkach klimatycznych.
Typowe przypadki zastosowania CPET Power Supply Burn In Chamber obejmują laboratoria rozwoju produktów, działy kontroli jakości,i linii produkcyjnych, w których wiarygodność i weryfikacja wydajności są kluczoweJest szeroko stosowany w takich gałęziach przemysłu, jak energia odnawialna, elektronika samochodowa, telekomunikacja i urządzenia użytkowe.To urządzenie pomaga zidentyfikować potencjalne awarie wczesnego życia poprzez poddanie zasilaczy i falowników ciągłym naprężeniom elektrycznym i termicznym, zwiększając tym samym trwałość produktu i zadowolenie klientów.
Przedsiębiorstwa wymagające dostosowanych rozwiązań testowych docenią możliwość negocjacji cen i elastyczny czas dostawy wynoszący 30 dni roboczych.Każda jednostka jest bezpiecznie zapakowana w drewniane pudełko, aby zapewnić bezpieczny transport do miejsca przeznaczeniaZ możliwością dostawy 30 zestawów miesięcznie i warunkami płatności opartymi na T/T, CPET zapewnia niezawodny i wydajny proces zakupów.
Podsumowując, CPET Power Burn Chamber jest niezastąpionym narzędziem dla każdej organizacji koncentrującej się na produkcji wysokiej jakości, niezawodnych produktów zasilania.precyzyjna kontrola środowiska, a solidna konstrukcja sprawiają, że jest idealną komorą wytrzymałościową do dostarczania energii elektrycznej do testowania wytrzymałości, zapewniania jakości i walidacji produktów w różnych scenariuszach przemysłowych.