Po co nam testy na starzenie się?

W celu testowania i zwiększania niezawodności, stabilności i bezpieczeństwa produktów, przeprowadzanie testów starzenia produktów stało się ważnym ogniwem procesu produkcji takich produktów.Tak zwane "starzenie się" odnosi się do symulacji trudnych warunków wysokiej temperatury w celu przeprowadzenia długotrwałego badania na pełnym obciążeniu produktów (znanego również jako test spalania lub test spalania), w celu symulacji trudnych warunków, które mogą wystąpić podczas rzeczywistego użytkowania w celu weryfikacji właściwości produktów.

W tradycyjnym sprzęcie do testowania starzenia używane są w większości rezystory o dużej mocy, które są pierwszą generacją sprzętu do testowania starzenia.ze względu na dużą różnorodność i specyfikacje produktów zasilania, ta sama fabryka zasilania często ma wiele modeli, a specyfikacje wyjściowe każdego modelu nie są takie same.wady tradycyjnego sprzętu starzenia typu odpornościowego stają się coraz bardziej widoczne, wyrażane głównie w następujący sposób:

1,Wartość oporu jest stała, a dostępnych specyfikacji jest niewiele.

2Specyfikacje zasilania są różne, a rezystory nie mogą być precyzyjnie dopasowane do dokładnego prądu wymaganego do starzenia.

3Błąd oporu jest duży i podatny na odchylenie po podniesieniu temperatury, co uniemożliwia zapewnienie 100% starzenia produktu.

4Przystosowanie wielkości obciążenia wymaga najpierw obliczenia. Wybierając opór obciążenia można uzyskać tylko przybliżoną wartość prądu.

5Proces starzenia się nie może być monitorowany automatycznie i wymaga ręcznej inspekcji po jednej, co jest nieefektywne i podatne na zaniechania.

6Nie można rejestrować parametrów procesu starzenia, co nie jest wygodne dla zarządzania jakością śledzenia.

7Niemożliwe jest generowanie raportów o starzeniu, co nie jest wygodne dla analizy i oceny jakości produktu.